Cómo evitar que los cables formadores se desvíen, se desgasten y se obstruyan
Durante el funcionamiento de una máquina papelera, el estado de la tela formadora afecta directamente la calidad del papel y la eficiencia de la producción. Cuando se realiza el seguimiento desde la estación de control central, no se puede confiar únicamente en un único valor de tensión; en cambio, es necesario realizar una evaluación integral considerando múltiples parámetros juntos-como tensión, acciones de guía, presión/caudal de pulverización, niveles de vacío, línea de agua, velocidad de la tela y condición de los bordes de la tela.
Principios básicos:
Mantener la estabilidad a través de la tensión y monitorear la frecuencia para corregir la desviación; garantizar la limpieza mediante pulverización y comprobar la uniformidad del flujo; Si se produce una desviación en el seguimiento, primero estabilice la velocidad y la tensión, luego inspeccione el sistema de pulverización, los rodillos guía, la carga y los componentes mecánicos.
I. Puntos clave para el monitoreo de la tensión de la sección de alambre 1. Riesgos de una tensión excesivamente baja Cuando la tensión es demasiado baja, los alambres de formación tienden a aflojarse, lo que genera problemas como desalineamiento de los alambres, arrugas en la superficie del alambre, arrugas en los bordes, fricción anormal contra las cubiertas de la caja de vacío, una línea de agua inestable y formación desigual de la lámina; en casos graves, incluso puede provocar que el cable se agriete o se rompa. Indicaciones DCS: · La tensión de la sección de tejido PV cae por debajo de SP · Aumento de la amplitud de las fluctuaciones de tensión · Operación frecuente del dispositivo de guía de alambre · Oscilación notablemente intensificada del alambre durante las fluctuaciones de velocidad · Aumento de la frecuencia de las vibraciones o alarmas de la sección de alambre
2. Riesgo de tensión excesiva
La tensión excesiva no es una condición operativa segura; acelera la fatiga de la red de formación, lo que provoca estiramiento y deformación, agrietamiento de los bordes, daños en las costuras, aumento de las cargas de los rodamientos en los rodillos guía y desgaste acelerado de las cubiertas de las cajas de vacío, lo que aumenta significativamente el riesgo de rotura de la tela de formación. Indicaciones del DCS: · La tensión excede consistentemente el límite superior del proceso · La salida del control de tensión permanece persistentemente alta · La carga del variador aumenta, lo que resulta en una mayor corriente en la sección de formación · La respuesta de la guía se vuelve lenta
3. Riesgos asociados con las fluctuaciones de tensión Las fluctuaciones frecuentes de tensión suponen un riesgo mayor que simplemente los niveles de tensión altos o bajos. Las causas comunes incluyen movimiento inestable del rodillo tensor, fluctuaciones de presión en los sistemas tensores neumáticos o hidráulicos, cambios excesivamente rápidos en la velocidad de la tela de formación, acumulación de contaminación en los rodillos guía, operación frecuente del sistema de guía de alambre de formación, desgaste localizado de las telas de formación o irregularidades en las costuras y fluctuaciones en las cargas de succión de vacío. Puntos de control clave para el sistema de control central: · Si la tensión PV presenta fluctuaciones periódicas · Si el control de tensión OP muestra oscilaciones grandes y rápidas · Si la presión de aire/hidráulica de tensión es estable · Si la velocidad del accionamiento principal fluctúa · Si el nivel de vacío fluctúa de forma sincronizada
Puntos clave para monitorear el caudal de agua de aspersión La función del sistema de aspersión es limpiar la tela de encofrado, mantener su permeabilidad y evitar obstrucciones, así como una deshidratación local desigual.. 1. Caudal de agua de aspersión insuficiente Un flujo insuficiente puede provocar obstrucción de la tela de encofrado, un desplazamiento de la línea de agua hacia el extremo seco, aumento de la carga de vacío, humedad desigual-en la dirección transversal de la máquina (CD), formación deficiente de la lámina y calentamiento o desgaste localizado en la superficie de la tela; Incluso puede provocar que la tela que forma la máquina de papel se desplace o una tensión anormal localizada. Indicaciones del DCS: · Flujo de agua de pulverización PV por debajo del rango normal · Caída en la presión de pulverización · Aumento del diferencial de presión del filtro · Corriente de la bomba de pulverización de presión alta-anormal · Cambios graduales en el nivel de vacío · Desplazamiento gradual de la línea de agua hacia el extremo seco · Deterioro del perfil de humedad del QCS CD 2. Caudal excesivo de agua de pulverización La pulverización excesiva es igualmente perjudicial; aumenta la carga de agua en la sección de formación, provoca fluctuaciones de nivel en el sistema de agua blanca y aumenta la carga de vacío, lo que genera un mayor contenido de humedad de la lámina y una niebla excesiva que afecta el entorno de trabajo, al tiempo que aumenta el consumo de energía y agua.
Puntos clave para monitorear el caudal de agua de aspersión La función del sistema de aspersión es limpiar la tela de encofrado, mantener su permeabilidad y evitar obstrucciones, así como una deshidratación local desigual.. 1. Caudal de agua de aspersión insuficiente Un flujo insuficiente puede provocar obstrucción de la tela de encofrado, un desplazamiento de la línea de agua hacia el extremo seco, aumento de la carga de vacío, humedad desigual-en la dirección transversal de la máquina (CD), formación deficiente de la lámina y calentamiento o desgaste localizado en la superficie de la tela; incluso puede provocar un desajuste de la tela o una tensión anormal localizada. Indicaciones del DCS: · Flujo de agua de pulverización PV por debajo del rango normal · Caída en la presión de pulverización · Aumento del diferencial de presión del filtro · Corriente de la bomba de pulverización de presión alta-anormal · Cambios graduales en el nivel de vacío · Desplazamiento gradual de la línea de agua hacia el extremo seco · Deterioro del perfil de humedad del QCS CD 2. Caudal excesivo de agua de pulverización La pulverización excesiva es igualmente perjudicial; aumenta la carga de agua en la sección de formación, provoca fluctuaciones de nivel en el sistema de agua blanca y aumenta la carga de vacío, lo que genera un mayor contenido de humedad de la lámina y una niebla excesiva que afecta el entorno de trabajo, al tiempo que aumenta el consumo de energía y agua.
